+36-30/5731-203     Позвони сейчас!

производство и монтаж машин, оборудования и технологических линий пищевой промышленности

Наша команда, обладающая новейшими технологиями и опытом, стремится сделать процессы наших клиентов эффективными и результативными.

 

https://unimatik.hu/wp-content/uploads/2023/11/teljes-technologiai-folyamatok-a-tervezestol-a-beuzemelesig.png

Обеспечьте качество своей продукции и надежность вашего процесса с помощью машин и оборудования высочайшего качества, которые полностью соответствуют отраслевым стандартам. Выберите нас и поверьте, что ваш бизнес станет более эффективным и увеличит ваши производственные мощности.

Корм для домашних животных

Процессор сладкой кукурузы

Процессор зеленого горошка

Процессор зеленой
фасоли

процессор для
огурцов

Варенье, варенье, фруктовая мякоть

Переработчик вишни,
сливы

Переработка других
овощей

  • Info
    Тыква, морковь, кабачки, перец, баклажаны, свекла, капуста, тыква и т. д.

линия по переработке улиток

Переработчик молока
и сыра

другая пищевая промышленность

Все
продукт

Упаковочное оборудование

Магнитный депаллетизатор:

Депаллетизатор расположен перед технологической линией, на неё выкладывает. Депаллетизатор разбирает единичный груз из наполненных цилиндрических контейнеров и помещает его на буферный стол. Загрузка жестебанок происходит с помощью магнитной головки. Каркас буферного стола изготовлен из гнутой нержавеющей стали, сверху оснащенной пластиковой лентой. Каркас магнитной головки также изготовлен из нержавеющей стали, на нем каретка, движущая головкой. Магнитная головка перемещается вверх и вниз с помощью пневматического цилиндра. Подъём и опускание поддона решается цепной талью. Пустой поддон выносится роликовым транспортерем и собирается отдельно. Оборудование может обрабатывать поддоны разных размеров. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. . Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

               

 Магнитный паллетизатор:

Паллетайзер формирует единичные грузы из наполненных цилиндрических контейнеров. Загрузка жестебанок и укупоренной стеклобанки происходит с помощью магнитной головки. Бумажные прокладки укладываются между рядами вручную или автоматически. Каркас буферного стола изготовлен из гнутой нержавеющей стали, сверху оснащенной пластиковой лентой. Каркас магнитной головки изготовлен из нержавеющей стали закрытого профиля и гнутого U-образного железа, на нем каретка, движущая головкой. Магнитная головка перемещается вверх и вниз с помощью пневматического цилиндра. Подъём и опускание поддона решается цепной талью. Готовая единица груза выводится из под магнитной головки роликовым транспортером. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC. 

             

 Магнитный укладчик корзин:

Оборудование предназначено для формирования единичных грузов из заполненных намагничивающихся жестебанок или укупоренными металлическими крышками банок. Также может предназначаться для размещения заполненных банок в корзину автоклава. Его высокая производительность дает возможность обслуживать несколько упаковочных линий. Прокладки укладываются между рядами вручную или автоматически. Загружаемые продукты с конвейерной ленты накапливаются на буферный стол. После накопления при запуске цикла, буферный стол останавливается и магнитная головка захватывает продукт. Затем он кладет его на свободно поднимаемое дно заранее задвинутой корзины. После вставки прокладок, дно корзины опускается на один уровень, а магнитная головка тем временем возвращается в исходное положение, откуда процесс повторяется. После окончания загрузки цикл загрузки завершается. Этот цикл непрерывен. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

       

 Магнитный выкладчик корзин:

Задача машины – выгрузка заполненных банок из корзины автоклава на буферный стол и дальнейшая их транспортировка. Его высокая производительность дает возможность обслуживать несколько упаковочных линий. Прокладки можно удалять из слоев вручную или автоматически. Выгружаемый продукт находится в корзине. При запуске цикла магнитная головка захватывает продукт из корзины и помещает его на буферный стол, который двигаясь транспортирует продукцию дальше. После удаления прокладки дно корзины поднимается на уровень выше, а магнитная головка тем временем возвращается в исходное положение, откуда процесс повторяется. После окончания выгрузки цикл выгрузки завершается. Этот цикл непрерывен. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

       

 Депаллетизатор банок:

Депаллетизатор расположен перед технологической линией, на неё выкладывает. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Принцип работы основан на системе сдвигания. Каркас буферного стола изготовлен из гнутой нержавеющей стали, сверху оснащенной пластиковой лентой. Подъём и опускание поддона решается цепной талью. Пустой поддон выносится роликовым транспортерем и собирается отдельно. Оборудование может обрабатывать поддоны разных размеров. Пластмассовые прокладки, чтобы не двигались, закрепляются прищепками. Оборудование предназначено для депаллетизации жестебанок и стеклобанок. Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

       

Приемно-разгрузочные

Автоматический опрокидыватель ящиков:

Оборудование играет очень важную роль в пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Установив опорожнитель ящиков, можно значительно сократить тяжелый физический труд, ручную работу, особенно при обработке объемных продуктов. Задача машины – выгрузить из ящиков твердые овощи и фрукты, подлежащие переработке. Поддоны, на которых размещены ящики, с помощью грузоподъемника размещаются на роликовый транспортер, который автоматически перемещает их в сторону лифтового оборудования. Лифтовая конструкция поднимает поддон, затем щипцы захватывают четыре ящика и помещают их на верхний роликовый транспортер, который транспортирует их к двум опрокидывающим секциям. Когда поддон пустеет, роликовый конвеер доставляет его к сборщику поддонов, а затем цикл повторяется. Оборудование выбрасывает пустые ящики в сторону. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Машина оснащена блоком автоматического управления PLC. Оборудование может быть подключено к оборудованию для мойки пустых ящиков.

 

Полуавтоматический опрокидыватель ящиков:

Оборудование играет очень важную роль в пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Установив опорожнитель ящиков, можно значительно сократить тяжелый физический труд, ручную работу, особенно при обработке объемных продуктов. Задача машины – выгрузить из ящиков твердые овощи и фрукты, подлежащие переработке. На подъемный элеватор ящики загружаются вручную. После этого конвеер переносит его к опрокидывательному отсеку, где ящик автоматически опрокидывается, а затем выбрасывает пустой ящик в сторону. Производительность машины зависит от времени загрузки ящиков. Производительность машины зависит от времени, необходимого для загрузки отсеков. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Машина оснащена блоком автоматического управления PLC. Оборудование может быть подключено к оборудованию для мойки пустых ящиков.

Приемный бункер:

Приемный бункер предназначен для приема и равномерного дозирования сырья (зеленый горошек, кукуруза в початках, корнеплоды), доставляемого врозсыпь на самосвале.

     

Опрокидыватель бочек:

Задача опрокидывателя бочек– выгрузить предназначенные для переработки твердые, массивные, разнообразные овощи и ударопрочные фрукты из бочки.

   

Бункер для отходов:

Бункер для сбора отходов также подходит для приема, хранения и опорожнения отходов, образующихся при производстве сладкой кукурузы – соломы, шелухи, листьев. Отходы выгружаются непосредственно в грузовик, который их вывозит. Оборудование имеет конструкцию из углеродистой стали.

 

Опрокидыватель контейнеров:

Задача опрокидывателя контейнеров – выгрузить предназначенные для переработки твердые, массивные, разнообразные овощи и ударопрочные фрукты из контейнера.

 

Подъемник тележки для мяса, крышка:

Машина поднимает изготовленную для нее машину и накрывает ее на следующей технологической линии. Может использоваться на линиях по переработке мяса, овощей и фруктов. Изготавливается в разных размерах по задумке заказчика. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали.

 

готовки, охлаждения

Шнековый бланширователь:

Оборудование предназначено для предварительной варки консервированной и замороженной продукции (горошка зеленого, кукурузы и т.п.) в горячей воде. Все конструктивные части оборудования изготовлены из нержавеющей стали. Ванночка наполняется водой до уровня, определяемого переливом, и нагревается до температуры предварительного приготовления. Продукт, подаваемый в загрузочный бункер машины, попадает в перфорированный спиральнолистовой барабан, который погружен в горячую воду и вращается с равномерной скоростью. Температура водного пространства поддерживается на уровне, установленном перед приготовлением с помощью автоматического терморегулирующего клапана. Лопасти шнека вращающегося барабана транспортируют продукт, находящийся в горячей воде, к конечному выходу с постоянной скоростью. Скорость прохождения через машину и, следовательно, время предварительного приготовления можно установить на желаемое значение, регулируя скорость передачи с помощью регулятора частоты. На выходе в конце шнекового барабана 6 лопастей, расположенных радиально внутри барабана, доставляют продукт в выводной бункер. Избыточная вода покидает ванну через два перелива. Мы производим его в разных мощностях.

   

Шнековый бланширователь:

Его используют для нагревания различных фруктов (мягкомякотных, косточковых, яблок, помидоров и т. д.) с семенами или без них, а также для инактивации ферментов. К переработке пригодны только правильно подготовленные (например, промытые, без плодоножек, нарезанные и т. д.) спелые плоды, незрелые, твердые плоды подлежат переработке только с большими потерями. Шнековый бланширователь имеет горизонтальное расположение, два расположенных рядом цилиндрических корпуса оснащенны паровыми рубашками, через которые проходят шнеково-лопастной смеситель и транспортировочный вал. Плоды поступают в приемный бункер одного из цилиндрических корпусов, проходят через внутреннюю часть корпуса, затем с помощью лопастей передаются в другой цилиндрический корпус и после того, как они также прошли через него, подогретые боковым патрубком приемного бункера, выходят из бланширователя.

Вакуумная установка:

Сферическая вакуумная установка подходит для уменьшения содержания воды и сгущивания различных жидких материалаов при низких температурах, под вакуумом. Её используют в первую очередь для для переработки мякоти плодов и приготовления варенья. Её также можно использовать для смешивания и растворения нескольких материалов во время сгущивания. Оборудование полностью изготовлено из кислотостойкой стали. Оно изготавливается в разных объемах от 50 литров до 1500 литров.

 

Паровой тунель:

Назначение парового туннеля – приготовление различных мясных продуктов на пару.
Каркасная конструкция парового туннеля представляет собой профили из нержавеющей стали, на которой размещены нижняя ванна и верхняя крышка, перемещаемая с помощью двигателя.Паровые форсунки расположены в нижней ванне и верхней крышке. Паровые форсунки нагревают нержавеющую ленту снизу, а пар попадает на приготавливаемый продукт сверху. На стыке нижней ванны и верхней крышки обеспечиваем его герметичность гидрозатвором. В гидрозатворе уровень воды определяется контролем уровня. Мононасос подает смешанный и измельченный продукт в экструдер. Из экструдеров продукт проходит через головку экструдера на ленту парового туннеля, а затем, проходя через паровой туннель, продукт подвергается тепловой обработке. Приготовленный продукт отделяется от туннельной ленты сепарирующим ножом и оттуда передается на пластиковый ленточный конвейер. В конце конвейерной ленты устанавливается слайсер, который нарезает продукт.

Овощная жаровня:

Используется для приготовления овощной икры, но ее можно использовать и для жарки, варки и приготовления других овощных масс. Основная часть овощежарки представляет собой цилиндрическую посуду с плоским дном. В этой таре нагревается только дно, чтобы продукт не подгорел. Короткая гильза цилиндра и само дно изолированы и покрыты нержавеющей оболочкой. Паровая рубашка и дно емкости оснащены теплоизоляцией, покрытой оболочкой из нержавеющей стали.Овощежарка стоит на 4 трубчатых ножках, на которых расположены регулировочные винты, с помощью которых можно регулировать горизонтальное положение дна во время работы.

Ковшовый бланшировать:

Непрерывно работающий ковшовый бланширователь играет очень важную роль в пищевой промышленности, в технологической переработке, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Его задача – предварительное бланширование различных твердых овощей и, в меньшей степени, фруктов, согласно технологическим предписаниям. Сырье, поступающее в оборудование, помещается в непрерывно движущиеся транспортировочные ковши. Оборудование подходит для предварительного бланширования сырья как паром так и горячей водой. Время бланширования можно плавно изменять в заданном диапазоне.

Фритюрница непрерывного действия:

Уникально разработанное и изготовленное оборудование предназначено для жарки очищенных масличных семян (фундука, миндаля, кешью, тыквенных семечек, подсолнечника и т.д.) в масле. Чтобы удовлетворить широкий спектр требований применения, производительность дозирования оборудования, скорость конвейерной ленты и температура масла для жарки могут регулироваться в широких пределах, которые можно регулировать эмпирически в соответствии с потребностями данного конкретного случая, а также сырья и масла для жарки.

 

Шнековая сушилка:

Его используют для сушки и предварительной варки раковин улиток.

 Ручная печь:

Его можно использовать для жарки и запекания небольших количеств различных овощей. Сырье необходимо подавать в машину вручную, а часть для выпечки можно вынимать вместе с готовым изделием. Он изготовлен из нержавеющей стали.

Классификация, разделение

Отделитель кластеров фасоли:

оборудование удаляет кластеры и частично очищает стручки зеленой фасоли. Продукт проходит через приемный желоб в лопастный вращающийся барабан, а затем проходит через всю машину со скоростью, соответствующей углу наклона. При проходе через барабан, выступающие через зазоры сегментов, составляющих корпус барабана, срезаются ножами, прижатыми к корпусу пружинами, и кластер разрушается. Мусор, выпадающий через щели и срезанные кончики, падают в желоб для сбора мусора, откуда его можно удалить с помощью конвеера. Нарезанные стручки прошедшие через барабан выводятся  через выводной барабан барабана.

 

Резка для кончиков фасоли:

оборудование отрезает кончики стручков зеленой фасоли и частично очищает их.  Продукт проходит через приемный желоб в лопастный вращающийся барабан, а затем проходит через всю машину со скоростью, соответствующей углу наклона. При проходе через барабан, выступающие через зазоры сегментов, составляющих корпус барабана, срезаются ножами, прижатыми к корпусу пружинами, и кластер разрушается. Мусор, выпадающий через щели и срезанные кончики, падают в желоб для сбора мусора, откуда его можно удалить с помощью конвеера. Нарезанные стручки прошедшие через барабан выводятся  через выводной барабан барабана.

Отделитель ягод:

используется для отделения ягод от плодоножки различных ягод (винограда, черной смородины, бузины и т. д.).

 

Одноступенчатая протирка:

используется для протирки различных фруктов и пассировки фруктовой и овощной мякоти.  Её можно использовать для переработки предварительно подготовленных или спелых сырых фруктов. К переработке пригодны только правильно подготовленные (например, промытые, оторванные плодоножки, нарезанные и т. д.) спелые плоды, незрелые, твердые плоды подлежат переработке только с большими потерями. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

 

Двухступенчатая протирка:

используется для протирки различных фруктов, овощей и фруктовой мякоти. Её можно использовать для переработки предварительно приготовленных или спелых сырых фруктов. Для переработки пригодны только спелые плоды, которые были правильно подготовлены (например, промытые, оторванные плодоножки, нарезанные и т. д.), незрелые, твердые плоды могут быть переработаны только с большими потерями. Машина была создана путем сборки двух одноступенчатых протирочных машин (P014) на общем каркасе и правильного их соединения. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

Хаскер:

Задача машины – удалить размягченные листья из стручковой ​​кукурузы. Частью машины является дозирующий вибростол, приемный желоб, распределительный конвеер и соответствующая к нему стойка. Производительность машины 8-14 тонн в час.

 

Воздушный селектор:

Воздушный селектор подходит для удаления примесей с низким удельным весом и высоким сопротивлением воздуху из зернового сырья (гороха, кукурузы и т. д.) в области консервирования и охлаждения. Оборудование включает в себя распределительный вибратор. Его производительность может быть разной, от 5 до 15 тонн/час.

     

 Косточковыбивная машина:

Задача машины заключается в отделении косточек из различных плодов (вишни, сливы и т.п.), при этом плоды без косточек передаются на следующую технологическую машину, а косточки транспортируются отдельно конвеерами, расположенными под машиной. Оборудование производится с  разной производительностью.

 

Калиброватель вишни:

Задача машины — классифицировать по размеру вишни разного размера. Машина обычно рассчитана на два размера вишни. Меньшие плоды попадают во вращающийся барабан машины и выносятся ленточным конвейером. Больший размер выпадает в конце машины на следующую технологическую машину.

 

Вибрационный стол:

Вибрационный стол играет очень важную роль в технологической обработке пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Его задачей является равномерное распределение различных сортов овощей в твердом состоянии и, в меньшей степени сортов фруктов в плоский, с равномерной толщиной слой, для передачи его на следующее оборудование технологической линии.  Его особой задачей также может быть отделение воды от сырья, уменьшение количества поверхностных вод и отделение отходов. Если вибратор оснащен опрыскивателем воды, в этом случае будут удалены даже более мелкие загрязнения, и благодаря этой функции он сможет хорошо выполнять задачи по мойке и чистке.

           

Отделитель плодоножек:

Отделитель используется для удаления плодоножек различных фруктов (например, вишни, сливы, смородины и т. д.). Оборудование производится с  разной производительностью.

 

Калиброватель огурцов:

Калиброватель используется для сортировки огурцов по диаметру. В случае сортов, выращиваемых в общественных местах, взаимосвязь между диаметром, длиной и весом довольно тесная, поэтому машина посредством классификации по диаметру также выполняет классификацию по весу, что  в принципе необходимо для создания коммерческих единиц. Сборные контейнеры сортировочной машины можно использовать как для сбора в мешки, так и ящики.

Грейдер для улиток:

Задача машины — классифицировать и отбирать улиток. По желанию заказчика мы составляем размеры, по которым классифицируются и подбираются жилища улиток.

Стерилизационное

Распылительный пастеризатор непрерывного действия Alpa:

Члены семейства модульных распылительных пастеризаторов типа PF подходят для пастеризации продуктов, упакованных в большие банки, бутыли и жестебанки при температуре ниже 95°C. Его работа непрерывна. Пастеризация и охлаждение происходят в распылительной системе. Его производительность широко варьируется в зависимости от размера упаковки и времени пастеризации. Пастеризатор можно переключить в режим охлаждения, а также разделённые между собой модули пастеризатора делают машину пригодной для многоцелевого использования с оптимальной производительностью. Длина машины должна быть не менее 8 метров. Частями машины являются подающий буферный стол и трехлинейный  раздаточный транспортер, расположенный в конце машины. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. Машина оснащена автоматическим контроллером PLC, с помощью которого можно установить время пастеризации данного продукта и сохранить его для последующего использования.

     

Транспортировочное

Шнековый дозатор сахара:

Шнек для нанесения сахара используется на линиях по переработке фруктов и овощей при переработке соков, сиропов и т. д. Чтобы приготовить сахарный сироп, добавьте сахар в ёмкость для приготовления сиропа. Шнек для нанесения расположен на транспортной тележке, выполненной из закрытого профиля, поэтому можно снабдить несколько емкостей для варки сиропа одной загрузкой сахара.  Два из четырех колес являются самовыравнивающимися, а два можно тормозить. Он изготовлен из нержавеющей стали.

   

 Шнековый выносной транспортер:

его задача – переносить или передавать различные продукты на следующую технологическую машину. Он используется для перевозки семян или транспортировки мясистых материалов, мякоти. Он изготовлен из нержавеющей стали.

 

 Подъемный элеватор:

Задача подъемного элеватора состоит в том, чтобы устранить разницу в высоте между различными технологическими единицами во время технологической обработки овощей и фруктов в твердом состоянии, подлежащих обработке. На практике это соединение почти во всех случаях означает перевод сырья или продукта, подлежащего переработке, с более низкого технологического уровня на более высокий технологический уровень. Они могут быть установлены в любом месте технологической производственной линии. Элеваторы могут быть изготовлены с лентой из ПВХ, пластика и с лопастной лентой.

         

 Подъемник «Лебединая шея»:

Задача подъемника «Лебединая шея» заключается в устранении перепадов высот между отдельными технологическими устройствами пр