Магнитный паллетизатор:

Паллетайзер формирует единичные грузы из наполненных цилиндрических контейнеров. Загрузка жестебанок и укупоренной стеклобанки происходит с помощью магнитной головки. Бумажные прокладки укладываются между рядами вручную или автоматически. Каркас буферного стола изготовлен из гнутой нержавеющей стали, сверху оснащенной пластиковой лентой. Каркас магнитной головки изготовлен из нержавеющей стали закрытого профиля и гнутого U-образного железа, на нем каретка, движущая головкой. Магнитная головка перемещается вверх и вниз с помощью пневматического цилиндра. Подъём и опускание поддона решается цепной талью. Готовая единица груза выводится из под магнитной головки роликовым транспортером. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC. 

Депаллетизатор банок:

Депаллетизатор расположен перед технологической линией, на неё выкладывает. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Принцип работы основан на системе сдвигания. Каркас буферного стола изготовлен из гнутой нержавеющей стали, сверху оснащенной пластиковой лентой. Подъём и опускание поддона решается цепной талью. Пустой поддон выносится роликовым транспортерем и собирается отдельно. Оборудование может обрабатывать поддоны разных размеров. Пластмассовые прокладки, чтобы не двигались, закрепляются прищепками. Оборудование предназначено для депаллетизации жестебанок и стеклобанок. Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

Автоматический опрокидыватель ящиков:

Оборудование играет очень важную роль в пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Установив опорожнитель ящиков, можно значительно сократить тяжелый физический труд, ручную работу, особенно при обработке объемных продуктов. Задача машины – выгрузить из ящиков твердые овощи и фрукты, подлежащие переработке. Поддоны, на которых размещены ящики, с помощью грузоподъемника размещаются на роликовый транспортер, который автоматически перемещает их в сторону лифтового оборудования. Лифтовая конструкция поднимает поддон, затем щипцы захватывают четыре ящика и помещают их на верхний роликовый транспортер, который транспортирует их к двум опрокидывающим секциям. Когда поддон пустеет, роликовый конвеер доставляет его к сборщику поддонов, а затем цикл повторяется. Оборудование выбрасывает пустые ящики в сторону. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Машина оснащена блоком автоматического управления PLC. Оборудование может быть подключено к оборудованию для мойки пустых ящиков.

Полуавтоматический опрокидыватель ящиков:

Оборудование играет очень важную роль в пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Установив опорожнитель ящиков, можно значительно сократить тяжелый физический труд, ручную работу, особенно при обработке объемных продуктов. Задача машины – выгрузить из ящиков твердые овощи и фрукты, подлежащие переработке. На подъемный элеватор ящики загружаются вручную. После этого конвеер переносит его к опрокидывательному отсеку, где ящик автоматически опрокидывается, а затем выбрасывает пустой ящик в сторону. Производительность машины зависит от времени загрузки ящиков. Производительность машины зависит от времени, необходимого для загрузки отсеков. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Машина оснащена блоком автоматического управления PLC. Оборудование может быть подключено к оборудованию для мойки пустых ящиков.

Косточковыбивная машина:

Задача машины заключается в отделении косточек из различных плодов (вишни, сливы и т.п.), при этом плоды без косточек передаются на следующую технологическую машину, а косточки транспортируются отдельно конвеерами, расположенными под машиной. Оборудование производится с  разной производительностью.

Калиброватель вишни:

Задача машины — классифицировать по размеру вишни разного размера. Машина обычно рассчитана на два размера вишни. Меньшие плоды попадают во вращающийся барабан машины и выносятся ленточным конвейером. Больший размер выпадает в конце машины на следующую технологическую машину.

Отделитель плодоножек:

Отделитель используется для удаления плодоножек различных фруктов (например, вишни, сливы, смородины и т. д.). Оборудование производится с  разной производительностью.

Вибрационный стол:

Вибрационный стол играет очень важную роль в технологической обработке пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Его задачей является равномерное распределение различных сортов овощей в твердом состоянии и, в меньшей степени сортов фруктов в плоский, с равномерной толщиной слой, для передачи его на следующее оборудование технологической линии.  Его особой задачей также может быть отделение воды от сырья, уменьшение количества поверхностных вод и отделение отходов. Если вибратор оснащен опрыскивателем воды, в этом случае будут удалены даже более мелкие загрязнения, и благодаря этой функции он сможет хорошо выполнять задачи по мойке и чистке.

Распылительный пастеризатор непрерывного действия Alpa:

Члены семейства модульных распылительных пастеризаторов типа PF подходят для пастеризации продуктов, упакованных в большие банки, бутыли и жестебанки при температуре ниже 95°C. Его работа непрерывна. Пастеризация и охлаждение происходят в распылительной системе. Его производительность широко варьируется в зависимости от размера упаковки и времени пастеризации. Пастеризатор можно переключить в режим охлаждения, а также разделённые между собой модули пастеризатора делают машину пригодной для многоцелевого использования с оптимальной производительностью. Длина машины должна быть не менее 8 метров. Частями машины являются подающий буферный стол и трехлинейный  раздаточный транспортер, расположенный в конце машины. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. Машина оснащена автоматическим контроллером PLC, с помощью которого можно установить время пастеризации данного продукта и сохранить его для последующего использования.

Шнековый дозатор сахара:

Шнек для нанесения сахара используется на линиях по переработке фруктов и овощей при переработке соков, сиропов и т. д. Чтобы приготовить сахарный сироп, добавьте сахар в ёмкость для приготовления сиропа. Шнек для нанесения расположен на транспортной тележке, выполненной из закрытого профиля, поэтому можно снабдить несколько емкостей для варки сиропа одной загрузкой сахара.  Два из четырех колес являются самовыравнивающимися, а два можно тормозить. Он изготовлен из нержавеющей стали.

Шнековый выносной транспортер:

его задача – переносить или передавать различные продукты на следующую технологическую машину. Он используется для перевозки семян или транспортировки мясистых материалов, мякоти. Он изготовлен из нержавеющей стали.

Подъемный элеватор:

Задача подъемного элеватора состоит в том, чтобы устранить разницу в высоте между различными технологическими единицами во время технологической обработки овощей и фруктов в твердом состоянии, подлежащих обработке. На практике это соединение почти во всех случаях означает перевод сырья или продукта, подлежащего переработке, с более низкого технологического уровня на более высокий технологический уровень. Они могут быть установлены в любом месте технологической производственной линии. Элеваторы могут быть изготовлены с лентой из ПВХ, пластика и с лопастной лентой.

Подъемник «Лебединая шея»:

Задача подъемника «Лебединая шея» заключается в устранении перепадов высот между отдельными технологическими устройствами при технологической обработке  различных видов твердых овощей и фруктов, подлежащих переработке. На практике это соединение почти во всех случаях означает перенос сырья или продукта, подлежащего переработке, с более низкого технологического уровня на более высокий технологический уровень. Подъемные элеваторы могут быть установлены в любом месте технологической производственной линии. Он изготовляется  с пластиковым конвеером или лопастным. 

Буферный стол:

Функция буферного стола заключается в непрерывной транспортировке упаковочных материалов разных размеров (консервных банок, металлических банок, бутылок для напитков) в соответствии с требованиями и правилами технологии переработки, а также их сборе перед различным очень важным технологическим оборудованием, т. н. буферизация. Сбор и буферизация необходимы для того, чтобы потери продукции из-за мелких технических ошибок, возникающих на отдельных технологических машинах, не происходили на ведущих машинах технологической линии, и в конечном итоге загрузка мощности технологической линии была максимальной. Буферный стол выполнен с помощью пластиковых конвееров.

Ленточный конвейер:

его задача – предоставить возможность вручную извлекать из твердого состояния отдельные виды овощей и фруктов, подлежащих переработке, а также транспортировать продукцию от одной технологической машины к другой. Ленточные конвейеры могут быть установлены в любом месте технологической производственной линии. Ремешки могут быть изготовлены из ПВХ или пластика.

Подъемник-дозатор банок:

Его задача состоит в транспортировке пустых или наполненных бутылок и банок, а также в устранении перепадов уровней. Оборудование транспортирует захваченную тару под углом 90 градусов от одной технологической машины к следующей технологической машине. Он изготовлен из нержавеющей стали.

Транспортер банок:

Непрерывно работающие конвейеры для стекла, жестебанки и бутылок наиболее распространены в пищевой промышленности, но особенно в технологиях консервирования, безалкогольных напитков и пива, и используются для транспортировки пустой или наполненной тары. Его задача – непрерывная транспортировка упаковочных материалов (стекла, металлических банок, пластиковых бутылок) между машинами и оборудованием технологической линии. Транспортеры могут быть прямыми и с оборотами. Они могут быть разной ширины и длины. Он может быть однолинейным или многолинейным.

Подъемный элеватор без потерь:

Установленное на технологических линиях консервных и холодильных заводов оборудование подходит для доставки без потерь различных видов продукции. Его конструкция обеспечивает простое и безопасное обращение, надежную длительную работу и минимальное потребление энергии. Его установка проста, его можно легко подключить к производственной линии. В первую очередь он подходит для перевозки измельченной кукурузы, зеленого горошка и нарезанных кубиками овощей. Он изготовлен из нержавеющей стали. Выпускается разных размеров.

Мойка готовой продукции:

Мойка устанавливается между двумя конвейерными транспортерами банок. Мойка состоит из двух частей, при этом первая часть промывается вторичной водой, а вторая промывает готовое изделие снизу и сверху. Насос циркуляции воды обеспечивает ее циркуляцию.

Шпаритель банок:

Спиральный шпаритель банок играет очень важную роль в технологической обработке в пищевой промышленности, но особенно в консервной промышленности. Их задача – выполнять ошпаривание и очистку различных упаковочных банок, поступающих на технологическую линию, перед их заполнением. Необходимое для ошпаривания количество пара поступает из технологической паровой системы под давлением. Можно использовать для банок разных размеров.

Мойка ящиков:

Оборудование для мойки ящиков играет очень важную роль в технологической обработке пищевой промышленности, особенно в холодильной, консервной и мясной промышленности, а также при распределении сыпучего сырья. Сырье, поступающее на технологическую переработку, транспортируется в пластиковых ящиках/отсеках. Во время транспортировки и хранения на ящиках/отсеках и на их поверхности оседают посторонние вещества из сырья и окружающей среды. Оборудование для мойки ящиков используется для полного удаления загрязнений с внешней/внутренней поверхности. Его можно использовать для ящиков разного размера.

Ополаскиватель банок:

Ополаскиватели банок с винтовой направляющей играют очень важную роль в технологической обработке в пищевой промышленности, но особенно в консервной промышленности. Их задача – ополаскивать различные упаковочные банки, поступающие на технологическую линию, перед их наполнением. Необходимое для промывки количество воды забирается из системы технологического водоснабжения с сетевым давлением. Его можно использовать для банок разных размеров.

Вентиляционная мойка:

Оборудование состоит из кислотостойкой сварной ванны, из которой продукт транспортируется по бесконечной ленте из пластиковых элементов. Продукт очищается и вода барботируется воздухом. Более интенсивное продвижение продукта обеспечивается насосом, установленным на конвейерной ленте. Используется для мытья фруктов и овощей с более мягкой поверхностью.

Мойка контейнеров:

Мойка контейнеров играет очень важную роль в пищевой промышленности, особенно при технологической обработке холодильной, консервной и мясоперерабатывающей промышленности, а также при распределении сыпучего сырья. Сырье, поступающее на технологическую переработку, транспортируется в контейнерах. При транспортировке и хранении на таре и на ее поверхности откладываются посторонние вещества из сырья и окружающей среды. Оборудование для мойки контейнеров используется для полного удаления грязи с внешней/внутренней поверхности контейнеров. Можно использовать для контейнеров разного размера.

Карусельный наполнитель BOCK

Машина используется для бережного наполнения различных фруктов и овощей (например, огурцов, вишни, черешни и т. д.) в банки и жестебанки. Продукт помещается на наполнительную тарелку с помощью конвейера, скорость которой может регулироваться бесступенчатым двигателем. Наполняемый продукт падает через отверстия наполнительной тарелки в банки, расположенные ниже под тарелкой. Специальные входные и выходные узлы проводят банки с конвейера под наполнитель. В зависимости от размера банки требуется отдельный входной и выходной комплект. Заполнение банок сырьем требует ручных усилий.

Наполнитель Herbort:

Задачей вибрационного наполнителя является наполнение и фасовка твердых, различных видов овощей и фруктов, подлежащих переработке, в упаковочный материал (банка, жестебанка). Оборудование непрерывного действия. Во время наполнения сырье попадает в упаковочный материал без применения ручной силы, а с помощью машины. Наполнительная машина состоит из четырех основных узлов: узел подачи, наполнительная часть, транспортер и узел возврата. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

Наполнитель заливы:

Наполнители непрерывного действия, играют очень важную роль в технологической обработке в пищевой промышленности, но особенно в консервной промышленности. Его задача – обеспечить продукт, различных видов овощи и фрукты, подлежащие переработке, соответствующим количеством заливы после помещения их в упаковочный материал (банка,жестебанка). Наполнение заливы и доставка ее в упаковочный материал осуществляется гравитацией, самотеком, поэтому в профессиональных кругах также распространено название «гравитационный» наполнитель. Сверху равномерно, в виде пленочного слоя, залива стекает в упаковочный материал до  его наполнения. Излишек заливы возвращается в систему обработки для повторного использования.  Машина изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали.

Вибрационный наполнитель Niko:

Задачей вибрационного наполнителя является наполнение и фасовка твердых, различных видов овощей и фруктов, подлежащих переработке, в упаковочный материал (банка, жестебанка). Оборудование непрерывного действия. Во время наполнения сырье попадает в упаковочный материал без применения ручной силы, а с помощью машины. Наполнительная машина состоит из четырех основных узлов: узел подачи, наполнительная часть, транспортер и узел возврата. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

Объемный наполнитель:

Оборудование подходит для наполнения твердых, полукусочных продуктов (горох, кукуруза, вишня и т. д.) в банки или жестебанки. Конструкция машины изготовлена из нержавеющего кислотостойкого материала, в котором расположены все узлы привода:
— колесный блок;
— наполнительные, дозаторные тарелки; верхняя плита, регулирующая количество продукта с помощью телескопов и маховиков; верхняя тарелка закреплена на одном маховике.
— звезда ввода и вывода.
Ленточный конвейер, расположенный над столом, подает продукт к дозирующему шнеку, который имеет переменную классификацию для облегчения подачи банок. Продукт помещается на верхнюю плиту, расположенную над банками, или в наполнительный цилиндр, и вибратор или элеватор заполняет продукт в тару. Две наполнительные тарелки перемещаются по оси и открываются на этапе наполнения, обеспечивая заполнение банок продуктом. В секции наполнения установлена автоматическая плита, которая подключена к двигателю и позволяет наполнение только тогда, когда под наполнительной головкой находится тара. Над банками размещается вибратор, что обеспечивает равномерное заполнение продукта. Оборудование выпускается с разным количеством головок: 28-44-48-52-60, в зависимости от производительности. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

Укупорочная машина для стеклобанки:

Задача машины – непрерывное укупоривание банок. Машину можно использовать для банки и крышки разных размеров. Машина оснащена магнитным дозатором крышки, который автоматически подает крышку в укупорочную машину. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали.

Укупорочная машина для жестебанки:

Задача машины — непрерывное укупоривание жестебанок. Машину можно использовать для ж/банок и крышек разных размеров. Машина оснащена магнитным дозатором крышки, который автоматически подает крышку в укупорочную машину. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали.

Магнитный пластинчатый питатель:

Магнитный питатель пластин автоматически перемещает пластины в направлении машины для запечатывания стекла. Плитки подаются из контейнера с помощью магнитной ленты на направляющую, через которую плитки поступают в укупорочную машину. Оборудование полностью кислотостойкое, за исключением редуктора. Подача стружки осуществляется автоматически, и ее скорость можно регулировать.

Нагреваемая смесительная ёмкость:

Смесительная нагреваемая ёмкость используется для смешивания и нагревания различных жидкостей пищевой промышленности, а также смешивания добавок. Емкость представляет собой посуду цилиндрической формы с вертикальной осью, стоящую на трех трубчатых ножках, сверху которой находится мешалка с непосредственным приводом. Цилиндрический кожух ёмкости сверху укреплен полуплоской листовой крышкой, а снизу закрыт неглубоким выпуклым дном. Электродвигатель, вращающий мешалку, расположен на фланцевой, укрепленной плоской крышке. Другая половина ёмкости закрыта открывающейся крышкой, что облегчает эксплуатацию и чистку посуды. Емкость снаружи оснащена паровой рубашкой, поэтому паровое отопление позволяет нагревать материалы в емкости. Горячие поверхности покрыты теплоизоляцией. Емкость имеет технологически необходимые заглушки. В емкость встроен пропеллерный смеситель для смешивания материалов в емкости. Все оборудование (за исключением электродвигателя и редуктора) изготовлено из нержавеющей кислотостойкой стали.

Смесительная ёмкость для жидкости:

Емкость используется для смешивания, нагревания и добавления добавок в различные жидкости пищевой промышленности. Емкость представляет собой посуду цилиндрической формы с вертикальной осью, стоящую на трех трубчатых ножках, сверху которой находится мешалка с непосредственным приводом. Цилиндрический кожух ёмкости сверху укреплен полуплоской листовой крышкой, а снизу закрыт неглубоким выпуклым дном. Электродвигатель, вращающий мешалку, расположен на фланцевой, укрепленной плоской крышке. Другая половина ёмкости закрыта открывающейся крышкой, что облегчает эксплуатацию и чистку посуды. Емкость снаружи оснащена паровой рубашкой, поэтому паровое отопление позволяет нагревать материалы в емкости. Горячие поверхности покрыты теплоизоляцией. Емкость имеет технологически необходимые заглушки. В емкость встроен пропеллерный смеситель для смешивания материалов в емкости. Все оборудование (за исключением электродвигателя и редуктора) изготовлено из нержавеющей кислотостойкой стали.

Станция приготовления заливы JF-04:

Оборудование состоит из двух кислотостойких баков (качество стали КО-36), расположенных друг над другом с тремя колоннами, расположенной внутри кислотостойкой трубной змейки (материал КО-35), насоса, смесителя, выходящего в нижний бак и необходимого трубопровода. Оборудование оснащено выключателями защиты двигателя. Верхний бак имеет регулятор температуры, баки оснащены стрелочным термометром, а в напорной ветке насоса размещен фильтр.