Магнитный паллетизатор:

Паллетайзер формирует единичные грузы из наполненных цилиндрических контейнеров. Загрузка жестебанок и укупоренной стеклобанки происходит с помощью магнитной головки. Бумажные прокладки укладываются между рядами вручную или автоматически. Каркас буферного стола изготовлен из гнутой нержавеющей стали, сверху оснащенной пластиковой лентой. Каркас магнитной головки изготовлен из нержавеющей стали закрытого профиля и гнутого U-образного железа, на нем каретка, движущая головкой. Магнитная головка перемещается вверх и вниз с помощью пневматического цилиндра. Подъём и опускание поддона решается цепной талью. Готовая единица груза выводится из под магнитной головки роликовым транспортером. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC. 

 Магнитный укладчик корзин:

Оборудование предназначено для формирования единичных грузов из заполненных намагничивающихся жестебанок или укупоренными металлическими крышками банок. Также может предназначаться для размещения заполненных банок в корзину автоклава. Его высокая производительность дает возможность обслуживать несколько упаковочных линий. Прокладки укладываются между рядами вручную или автоматически. Загружаемые продукты с конвейерной ленты накапливаются на буферный стол. После накопления при запуске цикла, буферный стол останавливается и магнитная головка захватывает продукт. Затем он кладет его на свободно поднимаемое дно заранее задвинутой корзины. После вставки прокладок, дно корзины опускается на один уровень, а магнитная головка тем временем возвращается в исходное положение, откуда процесс повторяется. После окончания загрузки цикл загрузки завершается. Этот цикл непрерывен. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

 Магнитный выкладчик корзин:

Задача машины – выгрузка заполненных банок из корзины автоклава на буферный стол и дальнейшая их транспортировка. Его высокая производительность дает возможность обслуживать несколько упаковочных линий. Прокладки можно удалять из слоев вручную или автоматически. Выгружаемый продукт находится в корзине. При запуске цикла магнитная головка захватывает продукт из корзины и помещает его на буферный стол, который двигаясь транспортирует продукцию дальше. После удаления прокладки дно корзины поднимается на уровень выше, а магнитная головка тем временем возвращается в исходное положение, откуда процесс повторяется. После окончания выгрузки цикл выгрузки завершается. Этот цикл непрерывен. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

 Депаллетизатор банок:

Депаллетизатор расположен перед технологической линией, на неё выкладывает. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Принцип работы основан на системе сдвигания. Каркас буферного стола изготовлен из гнутой нержавеющей стали, сверху оснащенной пластиковой лентой. Подъём и опускание поддона решается цепной талью. Пустой поддон выносится роликовым транспортерем и собирается отдельно. Оборудование может обрабатывать поддоны разных размеров. Пластмассовые прокладки, чтобы не двигались, закрепляются прищепками. Оборудование предназначено для депаллетизации жестебанок и стеклобанок. Машина может обслуживаться как в ручном так и в автоматическом режиме. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

Автоматический опрокидыватель ящиков:

Оборудование играет очень важную роль в пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Установив опорожнитель ящиков, можно значительно сократить тяжелый физический труд, ручную работу, особенно при обработке объемных продуктов. Задача машины – выгрузить из ящиков твердые овощи и фрукты, подлежащие переработке. Поддоны, на которых размещены ящики, с помощью грузоподъемника размещаются на роликовый транспортер, который автоматически перемещает их в сторону лифтового оборудования. Лифтовая конструкция поднимает поддон, затем щипцы захватывают четыре ящика и помещают их на верхний роликовый транспортер, который транспортирует их к двум опрокидывающим секциям. Когда поддон пустеет, роликовый конвеер доставляет его к сборщику поддонов, а затем цикл повторяется. Оборудование выбрасывает пустые ящики в сторону. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Машина оснащена блоком автоматического управления PLC. Оборудование может быть подключено к оборудованию для мойки пустых ящиков.

Полуавтоматический опрокидыватель ящиков:

Оборудование играет очень важную роль в пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Установив опорожнитель ящиков, можно значительно сократить тяжелый физический труд, ручную работу, особенно при обработке объемных продуктов. Задача машины – выгрузить из ящиков твердые овощи и фрукты, подлежащие переработке. На подъемный элеватор ящики загружаются вручную. После этого конвеер переносит его к опрокидывательному отсеку, где ящик автоматически опрокидывается, а затем выбрасывает пустой ящик в сторону. Производительность машины зависит от времени загрузки ящиков. Производительность машины зависит от времени, необходимого для загрузки отсеков. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Машина оснащена блоком автоматического управления PLC. Оборудование может быть подключено к оборудованию для мойки пустых ящиков.

Приемный бункер:

Приемный бункер предназначен для приема и равномерного дозирования сырья (зеленый горошек, кукуруза в початках, корнеплоды), доставляемого врозсыпь на самосвале.

Опрокидыватель бочек:

Задача опрокидывателя бочек– выгрузить предназначенные для переработки твердые, массивные, разнообразные овощи и ударопрочные фрукты из бочки.

Бункер для отходов:

Бункер для сбора отходов также подходит для приема, хранения и опорожнения отходов, образующихся при производстве сладкой кукурузы – соломы, шелухи, листьев. Отходы выгружаются непосредственно в грузовик, который их вывозит. Оборудование имеет конструкцию из углеродистой стали.

Опрокидыватель контейнеров:

Задача опрокидывателя контейнеров – выгрузить предназначенные для переработки твердые, массивные, разнообразные овощи и ударопрочные фрукты из контейнера.

Подъемник тележки для мяса, крышка:

Машина поднимает изготовленную для нее машину и накрывает ее на следующей технологической линии. Может использоваться на линиях по переработке мяса, овощей и фруктов. Изготавливается в разных размерах по задумке заказчика. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали.

Шнековый бланширователь:

Оборудование предназначено для предварительной варки консервированной и замороженной продукции (горошка зеленого, кукурузы и т.п.) в горячей воде. Все конструктивные части оборудования изготовлены из нержавеющей стали. Ванночка наполняется водой до уровня, определяемого переливом, и нагревается до температуры предварительного приготовления. Продукт, подаваемый в загрузочный бункер машины, попадает в перфорированный спиральнолистовой барабан, который погружен в горячую воду и вращается с равномерной скоростью. Температура водного пространства поддерживается на уровне, установленном перед приготовлением с помощью автоматического терморегулирующего клапана. Лопасти шнека вращающегося барабана транспортируют продукт, находящийся в горячей воде, к конечному выходу с постоянной скоростью. Скорость прохождения через машину и, следовательно, время предварительного приготовления можно установить на желаемое значение, регулируя скорость передачи с помощью регулятора частоты. На выходе в конце шнекового барабана 6 лопастей, расположенных радиально внутри барабана, доставляют продукт в выводной бункер. Избыточная вода покидает ванну через два перелива. Мы производим его в разных мощностях.

Шнековый бланширователь:

Его используют для нагревания различных фруктов (мягкомякотных, косточковых, яблок, помидоров и т. д.) с семенами или без них, а также для инактивации ферментов. К переработке пригодны только правильно подготовленные (например, промытые, без плодоножек, нарезанные и т. д.) спелые плоды, незрелые, твердые плоды подлежат переработке только с большими потерями. Шнековый бланширователь имеет горизонтальное расположение, два расположенных рядом цилиндрических корпуса оснащенны паровыми рубашками, через которые проходят шнеково-лопастной смеситель и транспортировочный вал. Плоды поступают в приемный бункер одного из цилиндрических корпусов, проходят через внутреннюю часть корпуса, затем с помощью лопастей передаются в другой цилиндрический корпус и после того, как они также прошли через него, подогретые боковым патрубком приемного бункера, выходят из бланширователя.

Вакуумная установка:

Сферическая вакуумная установка подходит для уменьшения содержания воды и сгущивания различных жидких материалаов при низких температурах, под вакуумом. Её используют в первую очередь для для переработки мякоти плодов и приготовления варенья. Её также можно использовать для смешивания и растворения нескольких материалов во время сгущивания. Оборудование полностью изготовлено из кислотостойкой стали. Оно изготавливается в разных объемах от 50 литров до 1500 литров.

Паровой тунель:

Назначение парового туннеля – приготовление различных мясных продуктов на пару.
Каркасная конструкция парового туннеля представляет собой профили из нержавеющей стали, на которой размещены нижняя ванна и верхняя крышка, перемещаемая с помощью двигателя.Паровые форсунки расположены в нижней ванне и верхней крышке. Паровые форсунки нагревают нержавеющую ленту снизу, а пар попадает на приготавливаемый продукт сверху. На стыке нижней ванны и верхней крышки обеспечиваем его герметичность гидрозатвором. В гидрозатворе уровень воды определяется контролем уровня. Мононасос подает смешанный и измельченный продукт в экструдер. Из экструдеров продукт проходит через головку экструдера на ленту парового туннеля, а затем, проходя через паровой туннель, продукт подвергается тепловой обработке. Приготовленный продукт отделяется от туннельной ленты сепарирующим ножом и оттуда передается на пластиковый ленточный конвейер. В конце конвейерной ленты устанавливается слайсер, который нарезает продукт.

Овощная жаровня:

Используется для приготовления овощной икры, но ее можно использовать и для жарки, варки и приготовления других овощных масс. Основная часть овощежарки представляет собой цилиндрическую посуду с плоским дном. В этой таре нагревается только дно, чтобы продукт не подгорел. Короткая гильза цилиндра и само дно изолированы и покрыты нержавеющей оболочкой. Паровая рубашка и дно емкости оснащены теплоизоляцией, покрытой оболочкой из нержавеющей стали.Овощежарка стоит на 4 трубчатых ножках, на которых расположены регулировочные винты, с помощью которых можно регулировать горизонтальное положение дна во время работы.

Ковшовый бланшировать:

Непрерывно работающий ковшовый бланширователь играет очень важную роль в пищевой промышленности, в технологической переработке, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Его задача – предварительное бланширование различных твердых овощей и, в меньшей степени, фруктов, согласно технологическим предписаниям. Сырье, поступающее в оборудование, помещается в непрерывно движущиеся транспортировочные ковши. Оборудование подходит для предварительного бланширования сырья как паром так и горячей водой. Время бланширования можно плавно изменять в заданном диапазоне.

Фритюрница непрерывного действия:

Уникально разработанное и изготовленное оборудование предназначено для жарки очищенных масличных семян (фундука, миндаля, кешью, тыквенных семечек, подсолнечника и т.д.) в масле. Чтобы удовлетворить широкий спектр требований применения, производительность дозирования оборудования, скорость конвейерной ленты и температура масла для жарки могут регулироваться в широких пределах, которые можно регулировать эмпирически в соответствии с потребностями данного конкретного случая, а также сырья и масла для жарки.

Шнековая сушилка:

Его используют для сушки и предварительной варки раковин улиток.

 Ручная печь:

Его можно использовать для жарки и запекания небольших количеств различных овощей. Сырье необходимо подавать в машину вручную, а часть для выпечки можно вынимать вместе с готовым изделием. Он изготовлен из нержавеющей стали.

Отделитель кластеров фасоли:

оборудование удаляет кластеры и частично очищает стручки зеленой фасоли. Продукт проходит через приемный желоб в лопастный вращающийся барабан, а затем проходит через всю машину со скоростью, соответствующей углу наклона. При проходе через барабан, выступающие через зазоры сегментов, составляющих корпус барабана, срезаются ножами, прижатыми к корпусу пружинами, и кластер разрушается. Мусор, выпадающий через щели и срезанные кончики, падают в желоб для сбора мусора, откуда его можно удалить с помощью конвеера. Нарезанные стручки прошедшие через барабан выводятся  через выводной барабан барабана.

Резка для кончиков фасоли:

оборудование отрезает кончики стручков зеленой фасоли и частично очищает их.  Продукт проходит через приемный желоб в лопастный вращающийся барабан, а затем проходит через всю машину со скоростью, соответствующей углу наклона. При проходе через барабан, выступающие через зазоры сегментов, составляющих корпус барабана, срезаются ножами, прижатыми к корпусу пружинами, и кластер разрушается. Мусор, выпадающий через щели и срезанные кончики, падают в желоб для сбора мусора, откуда его можно удалить с помощью конвеера. Нарезанные стручки прошедшие через барабан выводятся  через выводной барабан барабана.

Отделитель ягод:

используется для отделения ягод от плодоножки различных ягод (винограда, черной смородины, бузины и т. д.).

Одноступенчатая протирка:

используется для протирки различных фруктов и пассировки фруктовой и овощной мякоти.  Её можно использовать для переработки предварительно подготовленных или спелых сырых фруктов. К переработке пригодны только правильно подготовленные (например, промытые, оторванные плодоножки, нарезанные и т. д.) спелые плоды, незрелые, твердые плоды подлежат переработке только с большими потерями. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

Двухступенчатая протирка:

используется для протирки различных фруктов, овощей и фруктовой мякоти. Её можно использовать для переработки предварительно приготовленных или спелых сырых фруктов. Для переработки пригодны только спелые плоды, которые были правильно подготовлены (например, промытые, оторванные плодоножки, нарезанные и т. д.), незрелые, твердые плоды могут быть переработаны только с большими потерями. Машина была создана путем сборки двух одноступенчатых протирочных машин (P014) на общем каркасе и правильного их соединения. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

Хаскер:

Задача машины – удалить размягченные листья из стручковой ​​кукурузы. Частью машины является дозирующий вибростол, приемный желоб, распределительный конвеер и соответствующая к нему стойка. Производительность машины 8-14 тонн в час.

Воздушный селектор:

Воздушный селектор подходит для удаления примесей с низким удельным весом и высоким сопротивлением воздуху из зернового сырья (гороха, кукурузы и т. д.) в области консервирования и охлаждения. Оборудование включает в себя распределительный вибратор. Его производительность может быть разной, от 5 до 15 тонн/час.

 Косточковыбивная машина:

Задача машины заключается в отделении косточек из различных плодов (вишни, сливы и т.п.), при этом плоды без косточек передаются на следующую технологическую машину, а косточки транспортируются отдельно конвеерами, расположенными под машиной. Оборудование производится с  разной производительностью.

Калиброватель вишни:

Задача машины — классифицировать по размеру вишни разного размера. Машина обычно рассчитана на два размера вишни. Меньшие плоды попадают во вращающийся барабан машины и выносятся ленточным конвейером. Больший размер выпадает в конце машины на следующую технологическую машину.

Вибрационный стол:

Вибрационный стол играет очень важную роль в технологической обработке пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. Его задачей является равномерное распределение различных сортов овощей в твердом состоянии и, в меньшей степени сортов фруктов в плоский, с равномерной толщиной слой, для передачи его на следующее оборудование технологической линии.  Его особой задачей также может быть отделение воды от сырья, уменьшение количества поверхностных вод и отделение отходов. Если вибратор оснащен опрыскивателем воды, в этом случае будут удалены даже более мелкие загрязнения, и благодаря этой функции он сможет хорошо выполнять задачи по мойке и чистке.

Отделитель плодоножек:

Отделитель используется для удаления плодоножек различных фруктов (например, вишни, сливы, смородины и т. д.). Оборудование производится с  разной производительностью.

Калиброватель огурцов:

Калиброватель используется для сортировки огурцов по диаметру. В случае сортов, выращиваемых в общественных местах, взаимосвязь между диаметром, длиной и весом довольно тесная, поэтому машина посредством классификации по диаметру также выполняет классификацию по весу, что  в принципе необходимо для создания коммерческих единиц. Сборные контейнеры сортировочной машины можно использовать как для сбора в мешки, так и ящики.

Грейдер для улиток:

Задача машины — классифицировать и отбирать улиток. По желанию заказчика мы составляем размеры, по которым классифицируются и подбираются жилища улиток.

Распылительный пастеризатор непрерывного действия Alpa:

Члены семейства модульных распылительных пастеризаторов типа PF подходят для пастеризации продуктов, упакованных в большие банки, бутыли и жестебанки при температуре ниже 95°C. Его работа непрерывна. Пастеризация и охлаждение происходят в распылительной системе. Его производительность широко варьируется в зависимости от размера упаковки и времени пастеризации. Пастеризатор можно переключить в режим охлаждения, а также разделённые между собой модули пастеризатора делают машину пригодной для многоцелевого использования с оптимальной производительностью. Длина машины должна быть не менее 8 метров. Частями машины являются подающий буферный стол и трехлинейный  раздаточный транспортер, расположенный в конце машины. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали. Машина оснащена автоматическим контроллером PLC, с помощью которого можно установить время пастеризации данного продукта и сохранить его для последующего использования.

Шнековый дозатор сахара:

Шнек для нанесения сахара используется на линиях по переработке фруктов и овощей при переработке соков, сиропов и т. д. Чтобы приготовить сахарный сироп, добавьте сахар в ёмкость для приготовления сиропа. Шнек для нанесения расположен на транспортной тележке, выполненной из закрытого профиля, поэтому можно снабдить несколько емкостей для варки сиропа одной загрузкой сахара.  Два из четырех колес являются самовыравнивающимися, а два можно тормозить. Он изготовлен из нержавеющей стали.

 Шнековый выносной транспортер:

его задача – переносить или передавать различные продукты на следующую технологическую машину. Он используется для перевозки семян или транспортировки мясистых материалов, мякоти. Он изготовлен из нержавеющей стали.

 Подъемный элеватор:

Задача подъемного элеватора состоит в том, чтобы устранить разницу в высоте между различными технологическими единицами во время технологической обработки овощей и фруктов в твердом состоянии, подлежащих обработке. На практике это соединение почти во всех случаях означает перевод сырья или продукта, подлежащего переработке, с более низкого технологического уровня на более высокий технологический уровень. Они могут быть установлены в любом месте технологической производственной линии. Элеваторы могут быть изготовлены с лентой из ПВХ, пластика и с лопастной лентой.

 Подъемник «Лебединая шея»:

Задача подъемника «Лебединая шея» заключается в устранении перепадов высот между отдельными технологическими устройствами при технологической обработке  различных видов твердых овощей и фруктов, подлежащих переработке. На практике это соединение почти во всех случаях означает перенос сырья или продукта, подлежащего переработке, с более низкого технологического уровня на более высокий технологический уровень. Подъемные элеваторы могут быть установлены в любом месте технологической производственной линии. Он изготовляется  с пластиковым конвеером или лопастным. 

 Буферный стол:

Функция буферного стола заключается в непрерывной транспортировке упаковочных материалов разных размеров (консервных банок, металлических банок, бутылок для напитков) в соответствии с требованиями и правилами технологии переработки, а также их сборе перед различным очень важным технологическим оборудованием, т. н. буферизация. Сбор и буферизация необходимы для того, чтобы потери продукции из-за мелких технических ошибок, возникающих на отдельных технологических машинах, не происходили на ведущих машинах технологической линии, и в конечном итоге загрузка мощности технологической линии была максимальной. Буферный стол выполнен с помощью пластиковых конвееров.

Ковшовый подъемник:

его задача – транспортировать различные овощи и фрукты от одной технологической машины к другой технологической машине. Обычно это означает транспортировку между машинами разных уровней. Овощи доставляются в ковшиках. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

 Ленточный конвейер:

его задача – предоставить возможность вручную извлекать из твердого состояния отдельные виды овощей и фруктов, подлежащих переработке, а также транспортировать продукцию от одной технологической машины к другой. Ленточные конвейеры могут быть установлены в любом месте технологической производственной линии. Ремешки могут быть изготовлены из ПВХ или пластика.

Подъемник-дозатор банок:

Его задача состоит в транспортировке пустых или наполненных бутылок и банок, а также в устранении перепадов уровней. Оборудование транспортирует захваченную тару под углом 90 градусов от одной технологической машины к следующей технологической машине. Он изготовлен из нержавеющей стали.

Транспортер банок:

Непрерывно работающие конвейеры для стекла, жестебанки и бутылок наиболее распространены в пищевой промышленности, но особенно в технологиях консервирования, безалкогольных напитков и пива, и используются для транспортировки пустой или наполненной тары. Его задача – непрерывная транспортировка упаковочных материалов (стекла, металлических банок, пластиковых бутылок) между машинами и оборудованием технологической линии. Транспортеры могут быть прямыми и с оборотами. Они могут быть разной ширины и длины. Он может быть однолинейным или многолинейным.

Желобный транспортер:

егл задача – транспортировать твердые, различные виды овощей и фруктов, подлежащих переработке, от одной технологической машины к другой. Желобные конвейеры могут быть установлены в любом месте технологической производственной линии. В основном он используется для перевозки измельченной кукурузы и зеленого горошка. Доставляет продукцию быстро и в относительно больших количествах. Он изготовлен из ленты  ПВХ и имеет разные размеры.

Подъемный элеватор без потерь:

Установленное на технологических линиях консервных и холодильных заводов оборудование подходит для доставки без потерь различных видов продукции. Его конструкция обеспечивает простое и безопасное обращение, надежную длительную работу и минимальное потребление энергии. Его установка проста, его можно легко подключить к производственной линии. В первую очередь он подходит для перевозки измельченной кукурузы, зеленого горошка и нарезанных кубиками овощей. Он изготовлен из нержавеющей стали. Выпускается разных размеров.

Машина для транспортировки сыра:

При производстве сыра его используют для передачи еще более мягких продуктов на следующую технологическую машину.

Роликовый конвейер:

Задача машины – транспортировать сырье от одной технологической машины к другой технологической машине. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали.

Мойка с вертикальными щетками:

Оборудование изготовлено из нержавеющих материалов. В корпусе машины расположены 8 вертикальных вращающихся щеток, которые осуществляют очистку. Оборудование оснащено бесконечной лентой из пластиковых элементов. Стационарное щеточное моющее оборудование в основном применяется для сырья с сильно фрагментированной поверхностью,  и трудноудаляемыми внешними загрязнениями.

Машина для мойки фасоли:

В качестве очистительного оборудования машина для мойки фасоли играет очень важную роль в технологической обработке в пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. При технологической переработке твердой, преимущественно зеленой фасоли, подлежащей переработке, ее задачей является удаление из сырья примесей. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

 Мойка початков кукурузы:

Оборудование изготовлено из нержавеющей стали. Его задача – охладить и промыть кукурузу в початках после варки и передать ее в следующую машину технологической линии.

Шпаритель банок:

Спиральный шпаритель банок играет очень важную роль в технологической обработке в пищевой промышленности, но особенно в консервной промышленности. Их задача – выполнять ошпаривание и очистку различных упаковочных банок, поступающих на технологическую линию, перед их заполнением. Необходимое для ошпаривания количество пара поступает из технологической паровой системы под давлением. Можно использовать для банок разных размеров.

Абразивная чистка:

очистка, натирание, шлифовка поверхности твердых, но тонкокожих овощей, подлежащих обработке абразивным способом.

Флотационная мойка:

Флотационная мойка используется для промывки предварительно очищенных зерен зеленого горошка. В процессе мойки машина отделяет кусочки камня и гравия, очищает зерна зеленого горошка от примесей, вес которых превышает удельный вес воды. Машины имеют разную производительность от 5 до 15 т/час.

Барабанная щеточная мойка:

Мойка, как чистящее оборудование, играет очень важную роль в технологической обработке в пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. При технологической переработке различных видов твердых овощей и фруктов, подлежащих переработке, его задачей является удаление из сырья примесей. На практике процесс мойки и очистки данного оборудования выполняет функцию окончательной мойки. Поступающее в оборудование сырье поподает во вращающийся цилиндр, где постепенно продвигается вперед за счет условий уклона. В цилиндре по всей длине размещены щетки. Оборудование изготовлено из нержавеющих материалов.

Щеточная мойка:

Оборудование изготовлено из нержавеющих материалов. В корпусе машины имеется стационарная и вращающаяся щетка, выполняющая очистку. Вывод продукта  осуществляется бесконечной лентой из пластиковых элементов. Щеточное моющее оборудование в основном применяется для сырья с очень фрагментированной поверхностью, и трудноудаляемыми внешними загрязнениями.

 Мойка готовой продукции:

Мойка устанавливается между двумя конвейерными транспортерами банок. Мойка состоит из двух частей, при этом первая часть промывается вторичной водой, а вторая промывает готовое изделие снизу и сверху. Насос циркуляции воды обеспечивает ее циркуляцию.

Двухбарабанная моечная машина:

Барабанная моечная машина, как моечное оборудование, играет очень важную роль в технологической обработке в пищевой промышленности, но особенно в холодильной и консервной промышленности. При технологической переработке различных видов твердых овощей и фруктов, подлежащих переработке, его задачей является удаление из сырья примесей. На практике процесс мойки и очистки данного оборудования выполняет функцию окончательной мойки. Поступающие в оборудование продукт и сырье помещаются во вращающийся цилиндр, где постепенно продвигаются вперед за счет условий уклона. Оборудование изготовлено из нержавеющих материалов.

 Мойка контейнеров:

Мойка контейнеров играет очень важную роль в пищевой промышленности, особенно при технологической обработке холодильной, консервной и мясоперерабатывающей промышленности, а также при распределении сыпучего сырья. Сырье, поступающее на технологическую переработку, транспортируется в контейнерах. При транспортировке и хранении на таре и на ее поверхности откладываются посторонние вещества из сырья и окружающей среды. Оборудование для мойки контейнеров используется для полного удаления грязи с внешней/внутренней поверхности контейнеров. Можно использовать для контейнеров разного размера.

 Мойка ящиков:

Оборудование для мойки ящиков играет очень важную роль в технологической обработке пищевой промышленности, особенно в холодильной, консервной и мясной промышленности, а также при распределении сыпучего сырья. Сырье, поступающее на технологическую переработку, транспортируется в пластиковых ящиках/отсеках. Во время транспортировки и хранения на ящиках/отсеках и на их поверхности оседают посторонние вещества из сырья и окружающей среды. Оборудование для мойки ящиков используется для полного удаления загрязнений с внешней/внутренней поверхности. Его можно использовать для ящиков разного размера.

Универсальная моечная машина:

Универсальная моечная машина представляет собой машину непрерывного действия и играет важную роль при технологической обработке фруктов и овощей в пищевой промышленности. В процессе технологической обработки машина удаляет грязь с поверхности и моет твердые овощи и фрукты. Универсальная мойка имеет полуцилиндрическую форму, в которой установлены чистящие элементы в виде щеток. Машину можно использовать только для мытья твердых фруктовых продуктов. Запрещается использовать данную технику на изделиях с мягкой и липкой, вязкой поверхностью!

Ополаскиватель банок:

Ополаскиватели банок с винтовой направляющей играют очень важную роль в технологической обработке в пищевой промышленности, но особенно в консервной промышленности. Их задача – ополаскивать различные упаковочные банки, поступающие на технологическую линию, перед их наполнением. Необходимое для промывки количество воды забирается из системы технологического водоснабжения с сетевым давлением. Его можно использовать для банок разных размеров.

Вентиляционная мойка:

Оборудование состоит из кислотостойкой сварной ванны, из которой продукт транспортируется по бесконечной ленте из пластиковых элементов. Продукт очищается и вода барботируется воздухом. Более интенсивное продвижение продукта обеспечивается насосом, установленным на конвейерной ленте. Используется для мытья фруктов и овощей с более мягкой поверхностью.

Промывочные шнеки:

Его используют для предварительного мытья жилищ улиток.

Шнековое моечное оборудование:

Используется для мытья и чистки домиков улиток.

Машина для наполнения мешков типа «биг-бэг»:

задача устройства наполнения мешков «биг-бэг» состоит в том, чтобы равномерно наполнить тубусную кукурузу, выходящую из морозильной камеры непрерывного действия, в щадящий мешок «биг-бэг». Составные части оборудования: элеватор «гусиная шея», дозирующее оборудование, роликовый конвеер с измерительной ячейкой, роликовая лента  и PLC-управление.

Карусельный наполнитель BOCK

Машина используется для бережного наполнения различных фруктов и овощей (например, огурцов, вишни, черешни и т. д.) в банки и жестебанки. Продукт помещается на наполнительную тарелку с помощью конвейера, скорость которой может регулироваться бесступенчатым двигателем. Наполняемый продукт падает через отверстия наполнительной тарелки в банки, расположенные ниже под тарелкой. Специальные входные и выходные узлы проводят банки с конвейера под наполнитель. В зависимости от размера банки требуется отдельный входной и выходной комплект. Заполнение банок сырьем требует ручных усилий.

Поршневой наполнитель:

Оборудование подходит для розлива густых жидких продуктов в банки. Поршневые фасовочные машины устанавливаются в технологическую линию после подготовки сырья и упаковочного материала. Поршневая разливочная машина работает непрерывно. Во время наполнения сырье попадает в упаковочный материал без применения ручной силы, а с помощью машины. Каркас машины изготовлен из нержавеющего кислотостойкого материала. Машина изготавливается с разным количеством дозаторных головок в зависимости от производительности. Изготавливается как в круглом, так и в линейном исполнении. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

Наполнитель Herbort:

Задачей вибрационного наполнителя является наполнение и фасовка твердых, различных видов овощей и фруктов, подлежащих переработке, в упаковочный материал (банка, жестебанка). Оборудование непрерывного действия. Во время наполнения сырье попадает в упаковочный материал без применения ручной силы, а с помощью машины. Наполнительная машина состоит из четырех основных узлов: узел подачи, наполнительная часть, транспортер и узел возврата. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

Наполнитель заливы:

Наполнители непрерывного действия, играют очень важную роль в технологической обработке в пищевой промышленности, но особенно в консервной промышленности. Его задача – обеспечить продукт, различных видов овощи и фрукты, подлежащие переработке, соответствующим количеством заливы после помещения их в упаковочный материал (банка,жестебанка). Наполнение заливы и доставка ее в упаковочный материал осуществляется гравитацией, самотеком, поэтому в профессиональных кругах также распространено название «гравитационный» наполнитель. Сверху равномерно, в виде пленочного слоя, залива стекает в упаковочный материал до  его наполнения. Излишек заливы возвращается в систему обработки для повторного использования.  Машина изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали.

Вибрационный наполнитель Niko:

Задачей вибрационного наполнителя является наполнение и фасовка твердых, различных видов овощей и фруктов, подлежащих переработке, в упаковочный материал (банка, жестебанка). Оборудование непрерывного действия. Во время наполнения сырье попадает в упаковочный материал без применения ручной силы, а с помощью машины. Наполнительная машина состоит из четырех основных узлов: узел подачи, наполнительная часть, транспортер и узел возврата. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали.

Машина для наполнения густых масс:

Машина используется для наполнения густых масс, полуфабрикатов в банки и жестебанки. Каркас машины изготовлен из нержавеющего кислотостойкого материала. Во время наполнения сырье попадает в упаковочный материал без применения ручной силы, а с помощью машины.

Объемный наполнитель:

Оборудование подходит для наполнения твердых, полукусочных продуктов (горох, кукуруза, вишня и т. д.) в банки или жестебанки. Конструкция машины изготовлена из нержавеющего кислотостойкого материала, в котором расположены все узлы привода:
— колесный блок;
— наполнительные, дозаторные тарелки; верхняя плита, регулирующая количество продукта с помощью телескопов и маховиков; верхняя тарелка закреплена на одном маховике.
— звезда ввода и вывода.
Ленточный конвейер, расположенный над столом, подает продукт к дозирующему шнеку, который имеет переменную классификацию для облегчения подачи банок. Продукт помещается на верхнюю плиту, расположенную над банками, или в наполнительный цилиндр, и вибратор или элеватор заполняет продукт в тару. Две наполнительные тарелки перемещаются по оси и открываются на этапе наполнения, обеспечивая заполнение банок продуктом. В секции наполнения установлена автоматическая плита, которая подключена к двигателю и позволяет наполнение только тогда, когда под наполнительной головкой находится тара. Над банками размещается вибратор, что обеспечивает равномерное заполнение продукта. Оборудование выпускается с разным количеством головок: 28-44-48-52-60, в зависимости от производительности. Машина оснащена автоматическим управлением PLC.

Машины для наполнения сыра:

Используется для фасовки сыра в контейнеры разных размеров. Исполнение машин производится по заказу заказчика.

Автоматический измельчитель:

Устройство подходит для измельчения очищенной сладкой кукурузы, отделения зерен от початка кукурузы на глубину, соответствующую настройкам ножа. Оборудование работает автоматически. т.е. подача, буферизация, позиционирование и доставка кукурузных початков к резакам происходит без вмешательства человека. Режущая головка представляет собой устройство, состоящее из специальных вращающихся ножей, которое с помощью встроенных 6 ножей срезает зерна из початка кукурузы на заданную глубину на высокой скорости, следуя контуру початка кукурузы. Оснастив его системой оптического распознавания, оборудование автоматически ориентирует початки кукурузы на режущую головку, что крайне важно с точки зрения качества среза. Конструкция машины полностью выполнена из нержавеющей стали, и используемые материалы, которые вступают в контакт с продуктом, имеют сертификат пищевой гигиены. Крупномасштабное производство можно реализовать, интегрировав режущий станок в подходящую систему и, таким образом, встроив его в систему.

Молотковая дробилка:

используется для измельчения различных фруктов и овощей (в первую очередь яблок, перца, лука, чеснока, предварительно измельченной тыквы и т. д.).

Капусторезка:

Задача машины – нарезать разные виды капусты, лука и свеклы. Подаваемое сырье нарезается ножами, вращающимися с высокой скоростью. Нарезанное сырье уносится из-под машины собственным ленточным конвейером. Толщина ломтиков обеспечивается за счет раскладывания ножей. Каркас машины изготовлен из прочной нержавеющей стали. Алюминиевый ножевой диск с 12 ножами из нержавеющей стали приводится в движение мотор-редуктором.

 Ручной измельчитель:

Устройство предназначено для измельчения очищенной сладкой кукурузы, отделения зерен от качана кукурузы на глубину, соответствующую настройкам ножа. Оборудование управляется вручную. Кукурузные початки дозируются при вмешательстве человека. Режущая головка представляет собой устройство, состоящее из специальных вращающихся ножей, которое с помощью встроенных 6 ножей срезает зерна из початка кукурузы на заданную глубину на высокой скорости, следуя контуру початка кукурузы. Конструкция машины полностью выполнена из нержавеющей стали.

Слайсер для баклажанов:

машина используется для нарезки баклажанов и огурцов ломтиками.

Резка перца:

машина подходит для нарезки ломтиков очищенного перца разного размера. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали.

 Чистка перца:

задача чистки перца состоит в том, чтобы удалить внутренние стебли и сердцевину различных видов твердых перцев, подлежащих обработке, а затем нарезать весь перец на 2-4 кусочка одинакового размера. В процессе нарезки сырье подается в машину механически, например, с помощью подъемного элеватора, где кусочки перца вручную помещаются в пластиковые стаканчики.

Резка моркови:

Задача машинки – нарезать морковь соломкой. Сырье поступает в машину механическим способом.

 Слайсер для тыквы:

Задача резки – нарезать Тыкву, Кабачки, Баклажаны кружочками толщиной 15 мм. Сырье подается в машину механическим способом.

 Резка огурцов:

Задача машины – нарезать огурцы. Нарезку можно производить как вдоль, так и на кольца. Сырье поступает в машину механическим способом.

 Дробилка:

различные цельные плоды – в основном с более твердой мякотью и большего размера: напр. яблоки, персики, персики, груши и т. д. — используется для грубого измельчения для облегчения варки, удаления косточек и пассивации плодов, а также для уменьшения потерь при дальнейшей переработке.

Укупорочная машина для стеклобанки:

Задача машины – непрерывное укупоривание банок. Машину можно использовать для банки и крышки разных размеров. Машина оснащена магнитным дозатором крышки, который автоматически подает крышку в укупорочную машину. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали.

Укупорочная машина для жестебанки:

Задача машины — непрерывное укупоривание жестебанок. Машину можно использовать для ж/банок и крышек разных размеров. Машина оснащена магнитным дозатором крышки, который автоматически подает крышку в укупорочную машину. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали.

Магнитный пластинчатый питатель:

Магнитный питатель пластин автоматически перемещает пластины в направлении машины для запечатывания стекла. Плитки подаются из контейнера с помощью магнитной ленты на направляющую, через которую плитки поступают в укупорочную машину. Оборудование полностью кислотостойкое, за исключением редуктора. Подача стружки осуществляется автоматически, и ее скорость можно регулировать.

Транспортер-водоотделитель для шелухи:

Транспортер выполняет важную функцию при переработке различных овощей, в основном используется на линиях по переработке сладкой кукурузы. Его задача – транспортировать переработанную кукурузную шелуху для дальнейшего использования, при этом мокрая шелуха обезвоживается. В верхней части конвеера также встроен пресс, чтобы водоотделение было еще лучше.

 Нагреваемая смесительная ёмкость:

Смесительная нагреваемая ёмкость используется для смешивания и нагревания различных жидкостей пищевой промышленности, а также смешивания добавок. Емкость представляет собой посуду цилиндрической формы с вертикальной осью, стоящую на трех трубчатых ножках, сверху которой находится мешалка с непосредственным приводом. Цилиндрический кожух ёмкости сверху укреплен полуплоской листовой крышкой, а снизу закрыт неглубоким выпуклым дном. Электродвигатель, вращающий мешалку, расположен на фланцевой, укрепленной плоской крышке. Другая половина ёмкости закрыта открывающейся крышкой, что облегчает эксплуатацию и чистку посуды. Емкость снаружи оснащена паровой рубашкой, поэтому паровое отопление позволяет нагревать материалы в емкости. Горячие поверхности покрыты теплоизоляцией. Емкость имеет технологически необходимые заглушки. В емкость встроен пропеллерный смеситель для смешивания материалов в емкости. Все оборудование (за исключением электродвигателя и редуктора) изготовлено из нержавеющей кислотостойкой стали.

Смеситель мяса:

Непрерывное перемешивание и нагрев поступающих в машину кусков мяса согласно рецепту. Смешивание осуществляется двумя вращающимися винтовыми осями, направление смешивания которых можно изменять и программировать. Мясо подается автоматически шнековыми валами через дверцы, открывающиеся с помощью двух пневматических цилиндров. Оборудование оснащено автоматическим управлением PLC, при котором можно заранее запрограммировать скорость перемешивания, время и нагрев, подходящие для данного мяса.

Станция приготовления заливы JF-04:

Оборудование состоит из двух кислотостойких баков (качество стали КО-36), расположенных друг над другом с тремя колоннами, расположенной внутри кислотостойкой трубной змейки (материал КО-35), насоса, смесителя, выходящего в нижний бак и необходимого трубопровода. Оборудование оснащено выключателями защиты двигателя. Верхний бак имеет регулятор температуры, баки оснащены стрелочным термометром, а в напорной ветке насоса размещен фильтр.

 Смесительная ёмкость для жидкости:

Емкость используется для смешивания, нагревания и добавления добавок в различные жидкости пищевой промышленности. Емкость представляет собой посуду цилиндрической формы с вертикальной осью, стоящую на трех трубчатых ножках, сверху которой находится мешалка с непосредственным приводом. Цилиндрический кожух ёмкости сверху укреплен полуплоской листовой крышкой, а снизу закрыт неглубоким выпуклым дном. Электродвигатель, вращающий мешалку, расположен на фланцевой, укрепленной плоской крышке. Другая половина ёмкости закрыта открывающейся крышкой, что облегчает эксплуатацию и чистку посуды. Емкость снаружи оснащена паровой рубашкой, поэтому паровое отопление позволяет нагревать материалы в емкости. Горячие поверхности покрыты теплоизоляцией. Емкость имеет технологически необходимые заглушки. В емкость встроен пропеллерный смеситель для смешивания материалов в емкости. Все оборудование (за исключением электродвигателя и редуктора) изготовлено из нержавеющей кислотостойкой стали.

Пресс сырья:

Задача машины выполнить прессование подаваемого продукта- различных видов твердых овощей, подлежащих переработке,- после помещения их в упаковочную тару (стекло, жестебанка). В процессе прессования также создается «идеальное» конденсационное пространство, необходимое для укупорки.

 Бак предварительной мойки:

Используется при переработке сыра, для предварительного мытья продуктов. Изготавливается в разных размерах по заказу клиента.

Бак для промывки пресс-формы:

Используется для мытья продуктов при переработке сыра. Изготавливается в разных размерах по заказу клиента.

 Бачок омывателя:

Используется для мытья продуктов при переработке сыра. Изготавливается в разных размерах по заказу клиента.

 Тележка для капельницы для сыра:

Используется при переработке сыра, для обезвоживания продуктов. Он может выполнять и другие функции. Изготавливается в разных размерах по заказу клиента.

 Тележка для сыра:

Используется при переработке сыра для транспортировки продуктов по технологической линии. Он может выполнять и другие функции. Изготавливается в разных размерах по заказу клиента.

 Пресс для сыра:

Оборудование использовалось для прессования и прессования сыра. Изготавливается в разных размерах по заказу клиента.

 Полки для слива сыра:

При переработке сыра он используется для транспортировки продуктов по технологической линии и нарезки сыров. Он может выполнять и другие функции. Изготавливается в разных размерах по заказу клиента.

 Полка для хранения сыра:

Используется для транспортировки и хранения продуктов при переработке сыра. Он может выполнять и другие функции. Изготавливается в разных размерах по заказу клиента.

 Контейнер для молока:

Используется для хранения молока нужного качества и температуры. Он может выполнять и другие функции. Изготавливается в разных размерах по заказу клиента.

 Мясная тележка:

Его можно использовать на различных линиях пищевой промышленности для транспортировки сырья и с помощью закрывающей конструкции накрывать продукцию на следующую технологическую машину более высокого уровня. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали.

Оборудование для засолки щепы:

При производстве чипсов его задача – посолить и приправить продукт. Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали.

 Медовый спиннер:

Машина в основном используется пчеловодами и предприятиями по переработке меда. Он изготовлен из нержавеющей стали.

 Дозатор для специй:

Задача машины – автоматическое добавление специй в бутылку на технологической линии. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали.